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性能及其结构生产率取决于移动式振动筛表面的

  移动式振动筛的轨迹是抛物线向前线性运动。 矩形筛面的设计充分利用了线性筛网的筛面积,大大提高了振动筛的筛分效率。 影响振动筛面积的因素是线振动筛的长度和宽度,因此这也便于选择不同的场所。 例如,当视野更宽或更短时,振动筛可以使用更大的宽度。 一些型号的长度较短。 当场变窄而变长时,振动筛可以选择宽度较小,长度较长的型号。 因此,当工作地点有限时,在选择振动筛的长度以满足生产需要时,仅需要选择适合振动筛尺寸的形状即可。

  振动筛通常用于生产线上的自动化操作,因此振动筛的出料可以针对不同的生产线进行专门设计。 从排出口的方向,可以设计成向前,向下和向下延伸。 根据与下一工序的连接的实际需要,可以根据排出口的形状形成各种形状,例如圆形,正方形等。 振动筛由于其大输出和***率而被广泛用于各种类型的振动筛。 另一方面,线性振动筛对各种材料应具有***的适应性。 不同的材料及其生产可以选择不同类型的材料的振动筛。

  振动筛表面性能及其结构参数的影响:振动筛是使颗粒和筛表面垂直运动,因此筛分效率高,生产能力大。 颗粒和筛表面的相对运动主要是平行移动的平面振动筛,并且筛分效率和生产率低。 对于材料,筛的生产率和筛分效率取决于筛孔的尺寸。

  生产率取决于振动筛表面的宽度,筛表面宽度生产率高,筛选效率取决于筛表面长度,并且筛表面长度筛选效率高。 通常,长宽比为2,***线性振动筛的面积越大(即网孔面积与整个筛面积的比),单位面积的生产率和筛分效率***越高,并且 网格尺寸越大。 单元筛表面的生产率越高,筛分效率越高。

  通过振动筛筛分的材料的物理性质包括材料本身的粒度组成,湿度,泥浆含量和颗粒形状。 当材料的细粉含量大时,筛子的生产率也很大。 当材料的湿度大时,筛选效率将降低。 但是,网孔尺寸越大,水分的影响***越小。 因此,对于含水量大的湿材料,为了改善筛分工艺,通常可以采用增大筛孔或采用湿筛分的方法。 材料中含有大量泥浆(当泥浆含量大于8%时)应进行湿筛或预洗。


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